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最全轴承选型步骤

责任编辑:嘉利祥精工  发布时间:2015-12-28
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步骤一:了解轴承的使用条件

1、主机的主要功能与结构:比如,电机-主轴,输送速度与转矩。
2、轴承的安装部位。
3、轴承需承受的大小、方向、性质。是否冲击载荷等。
4、轴承的润滑条件。
5、轴承周围环境条件,如:腐蚀性、清洁度、湿度、环境温度、散热性等。
6、轴承的工作转速、工作温度。

步骤二:轴承结构选择

1、尺寸空间;
2、承载能力,包括大小、方向和性质;
3、极限转速;
4、刚性;
5、公差等级;
6、调心性能;
7、安装与拆卸要求;
8、价格和供货能力;
9、支撑形式。

步骤三:轴承尺寸选择

1、使用寿命和可靠性要求;
2、基本额定动(静)载荷;
3、轴承尺寸;
4、极限转速;
5、允许的轴向承载能力(对径向轴承而言)。
6、安全系数;
7、尺寸空间。

步骤四:轴承精度选择

1、主机的功能与结构:属于精密机械如机床,还是普通设备;
2、轴和外壳的精度;
3、摩擦力矩;
4、转速;
5、振动与噪音;
6、刚度;
7、游隙。

步骤五:轴承游隙选择

1、轴和外壳的结构和材料;
2、配合;
3、轴承的环境温度和工作温度;
4、轴承的工作转速;
5、轴承需要受的载荷大小;
6、套圈允许的偏斜量。

步骤六:保持架结构选择

1、轴承的工作转速;
2、振动和噪音;
3、载荷的性质:是否冲击载荷等;
4、润滑剂和润滑方式;
5、保持架引导方式。

步骤七:润滑选择

1、轴承的工作转速;
2、轴承载荷、性质;
3、润滑方式;
4、密封方式。

步骤八:安装与拆卸的选择

1、配合;
2、安装与拆卸方法。

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